Công nghệ xử lý nhiệt chân không là một công nghệ được phát triển trong những năm gần đây và các đặc tính của nó rất cần thiết trong sản xuất khuôn chính xác, như tránh quá trình oxy hóa và khử cacbon, khử khí hoặc khử khí chân không, loại bỏ hiện tượng giòn hydro, từ đó cải thiện độ dẻo, độ dẻo dai và độ bền mỏi của vật liệu (các bộ phận). Quá trình gia nhiệt chân không chậm và chênh lệch nhiệt độ nhỏ giữa bên trong và bên ngoài các bộ phận quyết định độ biến dạng nhỏ của các bộ phận do quá trình xử lý nhiệt chân không gây ra.
Theo các phương tiện làm mát khác nhau được sử dụng, quá trình làm nguội chân không có thể được chia thành làm mát bằng dầu, làm mát bằng khí, làm mát bằng nước và làm nguội đẳng nhiệt nitrat. Các ứng dụng chính của xử lý nhiệt chân không trong sản xuất khuôn chính xác là làm nguội dầu chân không, làm nguội khí chân không và ủ chân không. Việc lựa chọn và xây dựng chất làm mát và quy trình làm mát là rất quan trọng để duy trì các đặc tính tuyệt vời của quá trình gia nhiệt chân không của phôi. Quá trình làm nguội khuôn chủ yếu áp dụng làm mát bằng dầu và làm mát bằng khí.
Đối với các bề mặt làm việc của khuôn chính xác không trải qua quá trình xử lý cơ học sau khi xử lý nhiệt, nên sử dụng phương pháp ủ chân không càng nhiều càng tốt sau khi làm nguội, đặc biệt đối với các phôi đã trải qua quá trình làm nguội chân không, có thể cải thiện các tính chất cơ học liên quan đến chất lượng bề mặt. Chẳng hạn như hiệu suất mỏi, độ sáng bề mặt, độ ăn mòn, v.v.
Vui lòng ghi rõ nguồn khi tái bản: http://www.wxbrjx.com
Wuxi Bairen Machinery Technology Co., Ltd